リジッドフレックス基板は、リジッド部とフレキシブル部を一体化した基板です。コネクタやケーブルを省略でき、小型精密機器や高信頼性が求められる用途で広く採用されています。この記事では、特徴・設計ポイント・調達のコツを実務目線で解説します。Rigid-flex PCBs integrate rigid and flexible sections into a single board. By eliminating connectors and cables, they are widely adopted in compact precision devices and high-reliability applications. This article explains the features, design points, and procurement tips from a practical perspective.Les PCB rigides-flexibles intègrent des sections rigides et flexibles en une seule carte. En éliminant connecteurs et câbles, ils sont largement adoptés dans les appareils de précision compacts et les applications haute fiabilité. Cet article explique caractéristiques, points de conception et conseils d'approvisionnement.Rigid-Flex-Leiterplatten integrieren starre und flexible Abschnitte in eine einzige Platine. Durch das Eliminieren von Steckverbindern und Kabeln werden sie in kompakten Präzisionsgeräten und Hochzuverlässigkeitsanwendungen weitgehend eingesetzt. Dieser Artikel erklärt Merkmale, Designpunkte und Beschaffungstipps.刚柔结合板是将刚性部分和柔性部分一体化的基板。可省略连接器和电缆，广泛应用于小型精密设备和高可靠性要求的领域。本文从实务角度解说其特点、设计要点和采购技巧。剛柔結合板是將剛性部分和柔性部分一體化的基板。可省略連接器和電纜，廣泛應用於小型精密設備和高可靠性要求的領域。本文從實務角度解說其特點、設計要點和採購技巧。리지드-플렉스 기판은 리지드부와 플렉시블부를 일체화한 기판입니다. 커넥터와 케이블을 생략할 수 있어 소형 정밀 기기 및 고신뢰성이 요구되는 용도에서 널리 채용됩니다. 이 글은 특징·설계 포인트·조달 팁을 실무 관점에서 해설합니다.
この記事では、リジッドフレックス基板のメリット・デメリット、設計上の重要ポイント（層構成・折り曲げ半径・境界部・静的/動的屈曲）、そして調達の実務（メーカー選定・DFMレビュー・段階的試作）を解説します。
This article explains the advantages and disadvantages of rigid-flex PCBs, key design points (stack-up, bend radius, boundary design, static/dynamic flex), and procurement practices (manufacturer selection, DFM review, phased prototyping).
Cet article explique les avantages et inconvénients des PCB rigides-flexibles, les points de conception clés (empilement, rayon de courbure, conception des jonctions, flexion statique/dynamique) et les pratiques d'approvisionnement (sélection fabricant, revue DFM, prototypage progressif).
Dieser Artikel erklärt Vor- und Nachteile von Rigid-Flex-PCBs, wichtige Designpunkte (Stackup, Biegeradius, Grenzbereichsdesign, statische/dynamische Biegung) und Beschaffungspraktiken (Herstellerauswahl, DFM-Review, stufenweises Prototyping).
本文介绍刚柔结合板的优缺点、设计上的重要事项（叠层构成、弯曲半径、边界部设计、静态/动态屈曲），以及采购实务（制造商选定、DFM审查、阶段性试制）。
本文介紹剛柔結合板的優缺點、設計上的重要事項（疊層構成、彎曲半徑、邊界部設計、靜態/動態屈曲），以及採購實務（製造商選定、DFM審查、階段性試製）。
이 글은 리지드-플렉스 기판의 장단점, 설계상의 중요 포인트(층 구성·굴곡 반경·경계부 설계·정적/동적 굴곡), 그리고 조달 실무(제조사 선정·DFM 리뷰·단계적 시제품 제작)를 해설합니다.
リジッドフレックス基板は、FR-4などのリジッド基材とポリイミドなどのフレキ基材を積層し、一体の基板として製造したものです。リジッド部には通常の部品を実装し、フレキ部が折り曲げや屈曲による配線の役割を果たします。
Rigid-flex PCBs are manufactured by laminating rigid materials such as FR-4 and flexible materials such as polyimide into a single integrated board. Components are mounted on the rigid sections; the flexible section serves as a bendable interconnect.
Les PCB rigides-flexibles sont fabriqués en stratifiant des matériaux rigides comme le FR-4 et des matériaux flexibles comme le polyimide en une seule carte intégrée. Les composants sont montés sur les sections rigides ; la section flexible sert d'interconnexion pliable.
Rigid-Flex-PCBs werden durch Laminieren von Starrm aterialien wie FR-4 und flexiblen Materialien wie Polyimid zu einer einzigen integrierten Platine hergestellt. Bauteile werden auf den starren Abschnitten montiert; der flexible Abschnitt dient als biegbare Verbindung.
刚柔结合板是将FR-4等刚性基材与聚酰亚胺等柔性基材积层，制造成一体化基板。刚性部分安装普通元件，柔性部分承担折叠弯曲配线的功能。
剛柔結合板是將FR-4等剛性基材與聚醯亞胺等柔性基材積層，製造成一體化基板。剛性部分安裝普通元件，柔性部分承擔折疊彎曲配線的功能。
리지드-플렉스 기판은 FR-4 등의 리지드 기재와 폴리이미드 등의 플렉시 기재를 적층하여 일체형 기판으로 제조한 것입니다. 리지드부에는 일반 부품을 실장하고, 플렉시부가 굴곡에 의한 배선 역할을 수행합니다.
リジッドフレックスを採用すべきかどうかは、以下のメリット・デメリットを整理した上で判断してください。
Whether to adopt rigid-flex should be determined after reviewing the following advantages and disadvantages.
La décision d'adopter le rigide-flexible doit être prise après examen des avantages et inconvénients suivants.
Die Entscheidung für Rigid-Flex sollte nach Überprüfung folgender Vor- und Nachteile getroffen werden.
是否采用刚柔结合板，请在整理以下优缺点后再做判断。
是否採用剛柔結合板，請在整理以下優缺點後再做判斷。
리지드-플렉스를 채용해야 할지 여부는 아래 장단점을 정리한 후 판단하세요.
リジッドフレックスの層構成は、リジッド部の層数とフレキ部の層数を独立して決めます。一般的な構成はリジッド部4層＋フレキ部2層、リジッド部6層＋フレキ部2層などです。フレキ部の層数が多いほど厚みが増し、折り曲げ半径が大きくなります。屈曲が求められる部分では、フレキ部の層数を最小限に抑えてください。
Rigid-flex stack-up is defined by specifying the rigid layer count and flex layer count independently. Common configurations are 4 rigid layers + 2 flex layers and 6 rigid layers + 2 flex layers. More flex layers mean greater flex thickness and a larger required bend radius. In sections where bending is required, keep flex layer count to a minimum.
L'empilement rigide-flexible est défini en spécifiant séparément le nombre de couches rigides et flexibles. Les configurations courantes sont 4 couches rigides + 2 couches flexibles et 6 couches rigides + 2 couches flexibles. Plus de couches flexibles signifient plus d'épaisseur et un rayon de courbure requis plus grand. Dans les sections de flexion, minimiser le nombre de couches flexibles.
Rigid-Flex-Stackup wird durch unabhängige Angabe der Starrlagen- und Flexlagenanzahl definiert. Gängige Konfigurationen sind 4 Starrlagen + 2 Flexlagen und 6 Starrlagen + 2 Flexlagen. Mehr Flexlagen bedeuten größere Flexdicke und größeren erforderlichen Biegeradius. In Biegeabschnitten Flexlagenanzahl minimieren.
刚柔结合板的叠层构成是独立决定刚性部分层数和柔性部分层数的。常见构成有刚性部分4层+柔性部分2层、刚性部分6层+柔性部分2层等。柔性部分层数越多，厚度越大，弯曲半径也越大。在需要弯曲的部分，请将柔性部分的层数控制在最小限度。
剛柔結合板的疊層構成是獨立決定剛性部分層數和柔性部分層數的。常見構成有剛性部分4層+柔性部分2層、剛性部分6層+柔性部分2層等。柔性部分層數越多，厚度越大，彎曲半徑也越大。在需要彎曲的部分，請將柔性部分的層數控制在最小限度。
리지드-플렉스의 층 구성은 리지드부의 층수와 플렉시부의 층수를 독립적으로 결정합니다. 일반적인 구성은 리지드부 4층+플렉시부 2층, 리지드부 6층+플렉시부 2층 등입니다. 플렉시부의 층수가 많을수록 두께가 증가하고 굴곡 반경이 커집니다. 굴곡이 요구되는 부분에서는 플렉시부의 층수를 최소한으로 억제하세요.
フレキ部の最小折り曲げ半径は、フレキ部の厚みに対して一定の比率を確保する必要があります。無理な折り曲げは銅パターンの断線や基材のクラックの原因になります。
The minimum bend radius for the flex section must maintain a fixed ratio relative to the flex section thickness. Excessive bending causes copper trace fractures and substrate cracking.
Le rayon de courbure minimum de la section flexible doit maintenir un ratio fixe par rapport à l'épaisseur. Un pliage excessif cause des fractures de pistes et des fissures du substrat.
Der minimale Biegeradius des Flexabschnitts muss ein festes Verhältnis zur Flexdicke einhalten. Übermäßiges Biegen verursacht Leiterbahnbrüche und Substratrisse.
柔性部分的最小弯曲半径需要相对于柔性部分厚度确保一定的比例。过度弯曲会导致铜图案断线和基材开裂。
柔性部分的最小彎曲半徑需要相對於柔性部分厚度確保一定的比例。過度彎曲會導致銅圖案斷線和基材開裂。
플렉시부의 최소 굴곡 반경은 플렉시부의 두께에 대해 일정 비율을 확보해야 합니다. 무리한 굴곡은 동 패턴의 단선이나 기재 크랙의 원인이 됩니다.
また、折り曲げ部の設計ルールとして以下を守ってください。
Also observe the following design rules for bend areas.
Observer également les règles de conception suivantes pour les zones de courbure.
Beachten Sie auch folgende Designregeln für Biegebereiche.
此外，请遵守以下弯曲部分的设计规则。
此外，請遵守以下彎曲部分的設計規則。
또한 굴곡부의 설계 규칙으로 다음을 지키세요.
リジッド部とフレキ部の境界は、応力が集中しやすい場所です。境界部にはティアドロップ補強やカバーレイの延長など、機械的強度を高める設計が必要です。また境界部付近のパターンは、急激な幅変化を避けてください。
The boundary between rigid and flex sections is a stress concentration point. Design measures to increase mechanical strength at the boundary are required — such as teardrop reinforcement and coverlay extension. Avoid abrupt trace width changes near the boundary.
La jonction entre sections rigide et flexible est un point de concentration de contraintes. Des mesures pour augmenter la résistance mécanique à la jonction sont requises — comme des renforts en forme de larme et l'extension du coverlay. Éviter les changements brusques de largeur de piste près de la jonction.
Die Grenze zwischen starren und flexiblen Abschnitten ist ein Spannungskonzentrationspunkt. Maßnahmen zur Erhöhung der mechanischen Festigkeit an der Grenze sind erforderlich — wie Tränenförmige Verstärkungen und Coverlay-Verlängerung. Abrupte Leiterbahnbreitenänderungen nahe der Grenze vermeiden.
刚性部分与柔性部分的边界是应力容易集中的地方。边界部需要采取提高机械强度的设计，如泪滴补强和覆盖层延伸。同时，请避免边界附近的走线宽度急剧变化。
剛性部分與柔性部分的邊界是應力容易集中的地方。邊界部需要採取提高機械強度的設計，如淚滴補強和覆蓋層延伸。同時，請避免邊界附近的走線寬度急劇變化。
리지드부와 플렉시부의 경계는 응력이 집중되기 쉬운 곳입니다. 경계부에는 티어드롭 보강이나 커버레이 연장 등 기계적 강도를 높이는 설계가 필요합니다. 또한 경계부 근방의 패턴은 급격한 폭 변화를 피해주세요.
リジッドフレックスの使用条件は、組立時に一度だけ折り曲げる「静的屈曲」と、繰り返し折り曲げる「動的屈曲」に分かれます。動的屈曲では、フレキ部の設計がより厳しくなります。
Rigid-flex usage conditions fall into "static flex" (bent only once during assembly) and "dynamic flex" (repeatedly bent during use). Dynamic flex imposes stricter requirements on flex section design.
Les conditions d'utilisation rigide-flexible se divisent en "flexion statique" (pliée une seule fois lors de l'assemblage) et "flexion dynamique" (pliée répétitivement en cours d'utilisation). La flexion dynamique impose des exigences plus strictes sur la conception de la section flexible.
Rigid-Flex-Nutzungsbedingungen teilen sich in "statische Biegung" (nur einmal bei der Montage gebogen) und "dynamische Biegung" (wiederholt während der Nutzung gebogen). Dynamische Biegung stellt strengere Anforderungen an das Flexabschnittsdesign.
刚柔结合板的使用条件分为装配时仅弯曲一次的「静态屈曲」和反复弯曲的「动态屈曲」两种。动态屈曲对柔性部分的设计要求更为严格。
剛柔結合板的使用條件分為裝配時僅彎曲一次的「靜態屈曲」和反覆彎曲的「動態屈曲」兩種。動態屈曲對柔性部分的設計要求更為嚴格。
리지드-플렉스의 사용 조건은 조립 시 한 번만 구부리는 「정적 굴곡」과 반복적으로 구부리는 「동적 굴곡」으로 나뉩니다. 동적 굴곡에서는 플렉시부의 설계가 더욱 엄격해집니다.
リジッドフレックス基板のメーカー選定は、通常のリジッド基板よりも慎重に行う必要があります。以下の項目を選定基準として確認してください。
Selecting a manufacturer for rigid-flex PCBs requires more care than for standard rigid boards. Verify the following items as selection criteria.
La sélection d'un fabricant pour les PCB rigides-flexibles nécessite plus de soin que pour les cartes rigides standard. Vérifier les éléments suivants comme critères de sélection.
Die Herstellerauswahl für Rigid-Flex-PCBs erfordert mehr Sorgfalt als für Standard-Starrplatinen. Folgende Punkte als Auswahlkriterien prüfen.
刚柔结合板的制造商选定需要比普通刚性基板更加慎重。请将以下项目作为选定标准进行确认。
剛柔結合板的製造商選定需要比普通剛性基板更加慎重。請將以下項目作為選定標準進行確認。
리지드-플렉스 기판의 제조사 선정은 일반 리지드 기판보다 신중하게 진행해야 합니다. 다음 항목을 선정 기준으로 확인하세요.
リジッドフレックスではDFMレビューが特に重要です。ガーバーデータを送る前に、層構成図と折り曲げ条件を共有し、メーカーの意見を求めてください。設計段階での指摘は、試作後の設計変更コストを大幅に削減します。
DFM review is especially important for rigid-flex. Before submitting Gerber data, share the stack-up drawing and flex conditions and request the manufacturer's feedback. Issues identified at the design stage dramatically reduce the cost of design changes after prototyping.
La revue DFM est particulièrement importante pour le rigide-flexible. Avant de soumettre les données Gerber, partager le schéma d'empilement et les conditions de flexion et demander les retours du fabricant. Les problèmes identifiés à l'étape de conception réduisent considérablement les coûts de changement de conception après prototypage.
DFM-Review ist besonders wichtig für Rigid-Flex. Vor der Gerber-Datenübermittlung Stackup-Zeichnung und Biegebedingungen teilen und Herstellerfeedback anfordern. In der Designphase identifizierte Probleme reduzieren die Kosten von Designänderungen nach dem Prototyping erheblich.
对于刚柔结合板，DFM审查尤为重要。在提交Gerber数据之前，请共享叠层图和弯曲条件，征求制造商的意见。在设计阶段发现的问题，可以大幅减少试制后的设计变更费用。
對於剛柔結合板，DFM審查尤為重要。在提交Gerber數據之前，請共享疊層圖和彎曲條件，徵求製造商的意見。在設計階段發現的問題，可以大幅減少試製後的設計變更費用。
리지드-플렉스에서는 DFM 리뷰가 특히 중요합니다. 거버 데이터를 제출하기 전에 층 구성도와 굴곡 조건을 공유하고 제조사의 의견을 구하세요. 설계 단계에서의 지적은 시제품 이후의 설계 변경 비용을 크게 절감합니다.
リジッドフレックスの試作は、段階的なアプローチが安全です。いきなり量産数を発注せず、以下の流れで進めてください。
A phased approach is the safe way to prototype rigid-flex. Do not jump straight to production quantities. Follow the flow below.
Une approche progressive est la méthode sûre pour prototyper le rigide-flexible. Ne pas passer directement aux quantités de production. Suivre le flux ci-dessous.
Ein stufenweiser Ansatz ist der sichere Weg für Rigid-Flex-Prototyping. Nicht direkt zu Produktionsmengen springen. Den folgenden Ablauf befolgen.
刚柔结合板的试制，采用阶段性方法是安全的。不要一开始就发注量产数量，请按照以下流程推进。
剛柔結合板的試製，採用階段性方法是安全的。不要一開始就發注量產數量，請按照以下流程推進。
리지드-플렉스의 시제품 제작은 단계적인 접근이 안전합니다. 바로 양산 수를 발주하지 말고 다음 흐름으로 진행하세요.
リジッドフレックスでは、製造メーカーがクロスセクション（断面観察）によるめっき厚・層間接合の品質確認を行うのが一般的です。サンプル納入時にクロスセクションのレポートを要求し、製造品質を確認してください。また、屈曲試験クーポンを別途作製して動的屈曲の耐久性評価を行うことを検討してください。
For rigid-flex, it is standard practice for the manufacturer to confirm plating thickness and interlayer bond quality via cross-section (cross-sectional observation). Request a cross-section report at sample delivery to verify manufacturing quality. Also consider having flex endurance test coupons manufactured separately for dynamic flex durability evaluation.
Pour le rigide-flexible, il est courant que le fabricant confirme l'épaisseur de métallisation et la qualité des liaisons inter-couches par coupe transversale. Demander un rapport de coupe transversale à la livraison du premier lot pour vérifier la qualité. Envisager également de faire fabriquer des coupons de test de flexion séparément pour l'évaluation de la durabilité.
Bei Rigid-Flex ist es üblich, dass der Hersteller Beschichtungsdicke und Zwischenlagen-Verbindungsqualität durch Querschnittsbeobachtung bestätigt. Querschnittsbericht bei Musterlieferung zur Qualitätsverifikation anfordern. Auch separate Flexdauertests-Coupons für dynamische Biegungsdauerbewertung in Betracht ziehen.
对于刚柔结合板，制造商通过截面观察（截面分析）确认镀层厚度和层间接合品质是普遍做法。样品交货时请要求提供截面分析报告，确认制造品质。同时，请考虑另外制作屈曲试验测试卡，进行动态屈曲耐久性评估。
對於剛柔結合板，製造商通過截面觀察（截面分析）確認鍍層厚度和層間接合品質是普遍做法。樣品交貨時請要求提供截面分析報告，確認製造品質。同時，請考慮另外製作屈曲試驗測試卡，進行動態屈曲耐久性評估。
리지드-플렉스에서는 제조사가 크로스섹션(단면 관찰)으로 도금 두께·층간 접합 품질을 확인하는 것이 일반적입니다. 샘플 납품 시 크로스섹션 레포트를 요구하고 제조 품질을 확인하세요. 또한 굴곡 시험 쿠폰을 별도로 제작하여 동적 굴곡 내구성 평가를 실시하는 것도 검토하세요.
リジッドフレックス基板は、小型化と高信頼性を実現する強力な技術ですが、設計・製造・調達のいずれにおいても通常のリジッド基板とは異なる配慮が必要です。層構成・折り曲げ半径・境界部の設計を丁寧に行い、実績のあるメーカーを選定し、DFMレビューと段階的な試作を経て量産に移行することが成功の鍵です。
Rigid-flex PCBs are a powerful technology for achieving miniaturization and high reliability, but require different considerations from standard rigid boards in design, manufacturing, and procurement. Carefully executing stack-up selection, bend radius design, and boundary design, selecting manufacturers with proven track records, and transitioning to mass production via DFM review and phased prototyping are the keys to success.
Les PCB rigides-flexibles sont une technologie puissante pour la miniaturisation et la haute fiabilité, mais nécessitent des considérations différentes des cartes rigides standard. L'exécution soigneuse de la sélection d'empilement, du rayon de courbure et de la conception de jonction, le choix de fabricants expérimentés, et la transition vers la production via revue DFM et prototypage progressif sont les clés du succès.
Rigid-Flex-PCBs sind eine leistungsstarke Technologie für Miniaturisierung und hohe Zuverlässigkeit, erfordern aber andere Überlegungen als Standard-Starrplatinen. Sorgfältige Ausführung von Stackup-Auswahl, Biegeradius und Grenzbereichsdesign, Wahl erfahrener Hersteller und Übergang zur Produktion via DFM-Review und stufenweises Prototyping sind die Schlüssel zum Erfolg.
刚柔结合板是实现小型化和高可靠性的强大技术，但在设计、制造、采购各方面都需要与普通刚性基板不同的考量。认真进行叠层构成、弯曲半径、边界部的设计，选择有实绩的制造商，通过DFM审查和阶段性试制后移行至量产，是成功的关键。
剛柔結合板是實現小型化和高可靠性的強大技術，但在設計、製造、採購各方面都需要與普通剛性基板不同的考量。認真進行疊層構成、彎曲半徑、邊界部的設計，選擇有實績的製造商，通過DFM審查和階段性試製後移行至量產，是成功的關鍵。
리지드-플렉스 기판은 소형화와 고신뢰성을 실현하는 강력한 기술이지만, 설계·제조·조달 모든 면에서 일반 리지드 기판과는 다른 배려가 필요합니다. 층 구성·굴곡 반경·경계부의 설계를 꼼꼼히 수행하고, 실적 있는 제조사를 선정하며, DFM 리뷰와 단계적 시제품 제작을 거쳐 양산으로 이행하는 것이 성공의 열쇠입니다.
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